Metalezko laser ebaketa-makinen prozesu eta aplikazio nagusiak

XT Laser metalezko laser ebaketa makina

Metalezko laser ebaketa-makinek labana mekaniko tradizionalak argi-izpi ikusezinekin ordezkatzen dituzte, eta txapa-industriaren garapenean duten zeregina gero eta nabarmenagoa da. Pixkanaka metalezko ebaketa-prozesuko ekipamendu tradizionalak hobetu edo ordezkatuko dituzte. Haien ezaugarri esanguratsuenak zehaztasun handia, ebaketa azkarra, ebaketa-planen mugetara mugatu gabe, diseinu automatikoko materialak aurrezteko, ebaki leunak eta prozesatzeko kostu baxuak dira. Beraz, zeintzuk dira metalezko laser bidezko ebaketa-makinen prozesu eta aplikazio nagusiak? Jarraian, laser ebaketa-makinen ohiko prozesu eta aplikazioak aurkez ditzagun.

Metalezko laser ebaketa-makinaren prozesu nagusiak

Baporizazioa ebaketa

Laser gasifikazio-ebaketa prozesuan, materialaren gainazaleko tenperatura irakite-tenperaturara igotzen den abiadura hain da azkarra non nahikoa baita bero-eroaleak eragindako urtzea ekiditeko. Ondorioz, material batzuk lurrun bihurtzen dira eta desagertzen dira, eta material batzuk, berriz, ebaketa-junturaren behealdetik kanporatzen dira gas-fluxuaren bidez. Prozesaketa hau, benetan, burdinazko aleazioen eremu oso txikietan bakarrik erabiltzen da.

Urtu ebaketa

Laser urtze eta mozketan, pieza partzialki urtzen da eta urtutako materiala aire-fluxu baten bidez botatzen da. Materialen transferentzia egoera likidoan soilik gertatzen denez, prozesu honi laser urtze-ebaketa deritzo. Laser urtze ebaketak oxidaziorik gabeko koska lor ditzake burdinazko materialetarako eta titaniozko metaletarako.

Urtze-ebaketa oxidatiboa (laser bidezko sugarra ebaketa)

Urtze-ebaketak, oro har, gas geldoa erabiltzen du. Oxigenoa edo beste gas aktibo batzuk ordezkatzen badira, materiala laser izpi baten irradiaziopean pizten da eta oxigenoarekin erreakzio kimiko gogorra jasaten du beste bero-iturri bat sortzeko, materiala gehiago berotuz, hau da, oxidazio-urtze-ebaketa deritzo.

Eragin hori dela eta, lodiera bereko egitura-altzairuetarako, metodo honen bidez lortzen den ebaketa-abiadura ur-ebaketaren bidez lortzen dena baino handiagoa da. Bestalde, metodo honek koska-kalitate eskasagoa izan dezake urtutako ebaketarekin alderatuta.

Haustura ebaketa kontrolatzea

Kalte termikorako joera duten material hauskorrentzat, laser izpien beroketaren bidez abiadura handiko eta kontrolagarria den ebaketa haustura kontrolatutako ebaketa deritzo. Ebaketa-prozesu honek pitzadurak sortzea nahi den norabidean gidatu dezake, betiere berokuntza-gradiente orekatua mantenduz.

Laburbilduz, laser bidezko ebaketa-makinen prozesatze-teknikek honako hauek dira nagusiki.

Metal Laser Ebaketa Makinaren aplikazioa

Aplikazio-industriak: fabrikazio mekanikoko eta prozesatzeko hainbat industria, hala nola trenbide-garraioa, ontzigintza, automobilak, ingeniaritza-makineria, nekazaritza eta baso-makineria, fabrikazio elektrikoa, igogailuen fabrikazioa, etxetresna elektrikoak, ale-makineria, ehungintza-makineria, erremintak prozesatzea, petrolio-makineria, elikagai-makineria, sukaldeko tresneria eta bainugela, dekorazio publizitatea, laser bidezko kanpoko prozesatzeko zerbitzuak, etab.

Material aplikagarriak: hainbat metalezko material, hala nola karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminio aleazioa, letoia, kobrea, desugertutako plaka, plaka galbanizatua, siliziozko altzairuzko plaka, plaka elektrolitikoa, titanio aleazioa, manganeso aleazioa, etab.