Zer faktorek eragiten dute zuntz laser bidezko ebaketa-makinen ebaketa-efektuan?

Zuntz ebakitzeko makinen eguneroko erabileran, askotan arazo batzuk aurkitzen ditugu, baina ez dakigu lehenik nola konpondu. Laser mozteko makinak gaizki funtziona dezake denbora luzez erabili ondoren, hori normala da. Hala ere, arazoen konponketa kontrolagarri baten barruan egin behar dugu laser ebaketa-makinaren arazoak azkar eta eraginkortasunez konpontzeko. Jarraian, potentzia baxuko laser ekipoen markaren eraginari buruzko azalpen batzuk daude,XT Laser, zuntz laser ebaketa-makinen ebaketa kalitateari buruz. Espero dut honek guztioi laguntzea. Laser ebaketa-makinen ebaketa-kalitateari eragiten dioten faktoreak honako hauek dira: ebaketa-altuera, toberaren eredua, foku-posizioa, ebaketa-potentzia, ebaketa-maiztasuna, ebaketa-zikloa, ebaketa-presioa eta ebaketa-tasa. Hardwarearen aurrebaldintzak hauek dira: babes-lenteak, gasaren garbitasuna eta plakaren kalitatea.

Mozketa kalitatea txarra denean arazo orokorrak konpontzea:

1 ebaketa-altuera

(Gomendagarria da benetako ebaketa-altuera 0,8 ~ 1,2 mm artekoa izatea). Benetako ebaketa-altuera debekatuta badago, kalibrazioa beharrezkoa da.

2 aire-tobera

Egiaztatu aire-toberaren modeloa eta tamaina okerrak diren. Zuzenak badira, egiaztatu aire-pika hondatuta dagoen eta biribiltasuna anormala den.

3 zentro optiko

Zentro optikoa islatzeko 1,0-ko diametroa duen aire-pika bat erabiltzea gomendatzen da, eta hobe da -1 eta 1,2 artean fokatzea zentro optikoan islatzerakoan. Horrela txertatzen diren argi-puntuak txikiak eta behatzeko errazak dira.

4 Babes-lenteak

Egiaztatu mantentze-lenteak garbi dauden eta ez duten urik, oliorik edo hondakinik behar. Batzuetan, mantentze-lenteak lainotuta egon daitezke klimaren edo aire hotzegiaren ondorioz.

5 Fokua

Egiaztatu fokua behar bezala ezarrita dagoen.

6. Aldatu ebaketa-parametroak

Aurrekoari buruz hausnartu eta arazorik aurkitu gabe, egin aldaketak parametroetan.

Nola arazketa parametroak? Honako hauek dira altzairu herdoilgaitza eta karbono altzairua moztean aurki daitezkeen egoerak eta irtenbideak.

Adibidez, altzairu herdoilgaitzezko zepa zintzilik dauden hainbat adibide daude.

Izkinean zepa bakarrik zintzilik badago, lehenik izkina biribiltzea kontuan hartzea gomendatzen da. Parametroei dagokienez, fokua murriztu eta airearen presioa handitu dezake.

Zepa gogorra orokorra zintzilikatzen bada, beharrezkoa da foku-puntua jaistea, airearen presioa handitzea eta ebaketa-tobera handitzea. Hala ere, foku-puntua baxuegia bada edo airearen presioa altuegia bada, ertz-sekzioaren estratifikazioa eta amaierako aurpegiaren zimurtasuna eragin dezake.

-ren editoreaXT Laser ebaketa-makinak gogorarazten dizu zepa bigun pikortsuak zintzilik badaude, ebaketa-abiadura egoki handitu edo ebaketa-potentzia murriztu dezakezula.

Altzairu herdoilgaitza mozteak ebakitzeari uztear dagoen horman zintzilik dagoen zepa bat ere topa dezake. Iturburuko gas-horniduran hondar gasa dagoen edo emari-abiadurak ezin ote duen egiaztatu behar da.

Karbonozko altzairu arrunta mozteak arazoak sor ditzake, esate baterako, plaka mehearen atalaren distira nahikoa ez izatea eta plaka lodiaren atalaren zimurtasuna.

Atala leunki mozteko, lehenengo urratsa taula ona egitea da, eta bigarrenik, oxigenoaren garbitasuna gutxienez % 99,6 handiagoa izan behar du. Zuntz laser ebaketa-makina erabiltzean, arreta jarri behar da 1.0 edo 1.2ko geruza bikoitzeko pita baten erabileran, ebaketa-abiadura 2m/min baino handiagoa izan behar da eta ebaketa-presioa ez da oso altua izan behar. Plaka lodietarako ebaketa-kalitate ona lortzeko, beharrezkoa da plakaren eta gasaren purutasuna bermatzea. Hurrengo urratsa gas toberak hautatzea da. Zenbat eta irekidura handiagoa izan, orduan eta kalitate hobea izango da sekzioaren kalitatea, baina, aldi berean, sekzioaren kono handiagoa izango da.