Nola kendu hautsa metalezko laser ebaketa-makinetatik

XT Metal Laser Ebaketa Makina

Laser ebaketa-makina egoki baten hautaketa, oro har, ekoizpen-materialaren araberakoa da, eta ebaketa-zehaztasuna eta ebaketa-gainazalaren leuntasuna kontuan hartu behar ditu: laser-ebaketaren gainazala errebarik gabe dago; Deformazio termiko txikia: laser bidezko ebaketak zirrikitu txikiak, abiadura azkarra eta energia kontzentratua ditu, eta ondorioz, ebakitzen den materialari bero-transferentzia txikia ematen zaio eta materialaren deformazio minimoa eragiten du.

Metalezko laser ebaketa-makinen industria ekipamendu mota ezaguna da. Metalezko laser ebaketa-makinek hainbat material moztu ditzakete. Metalezko laser ebaketa makina bat erostean, garrantzitsua da zure beharrak ulertzea, ez bakarrik ebaketa-materialak eta lodiera ulertzea, baita ekoizpen-prozesatzeko eta materialaren kontserbazio-alderdietatik aukeratzea ere. Metalezko laser bidezko mozteko makina bat aukeratzerakoan, egungo beharrak ez ezik, etorkizuneko beharrak ere kontuan hartu behar dira. Laser ebaketa-makinen erabilera gero eta handiagoa dela eta, ezinbestean hauts kopuru handia sortzen da eguneroko erabileran. Denborarekin, makinaren hautsa finkatuko da. Nola garbitu hautsa grabatu makinaren barruan, makina hobeto mantentzeko eta mantentzeko, bere prozesamenduan eragin gabe?

Lehenik eta behin, ez da garrantzitsua metalezko laser ebaketa-makinaren hautsa garbitzea, baina ez da gomendagarria makinaren barruko hautsa garbitzea. Ondo garbitzen ez bada, erraza da laser-burua urratzea, eta ondorioz, laser-irakurketa- eta idazketa-datuen kokapen okerra izango da.

Bigarrenik, hautsa laser-buruaren gainazalean erortzen ez den bitartean, ez du erabileran eragingo. Modu seguruena puxika puxika bat erabiltzea da (DSLR CCD digitala garbitzeko tresna merkea) metalezko laser mozteko makina hankaz gora jarri (laser-burua behera begira duela) eta hautsa kentzeko.

Horrez gain, arreta berezia jarri behar da ura ordezkatzean eta depositua garbitzeari (gomendagarria da depositua garbitzea eta zirkulatzen duen ura astean behin ordezkatzea). Metalezko laser ebaketa-makinen hautsak osagai elektronikoen beroaren xahupenari eta osagai fotosentikorren sentikortasunari eragiten dio batez ere. Fenomeno arruntak ikuskapen optikoko hutsegitea eta ordenagailuaren CPU haizagailua ez biratzen dira. Beraz, hautsez gain, metalezko laser ebaketa-makinen prozesatzeko prozesuan eragina izan dezaketen faktore batzuk ere badaude.

Metalezko laser ebaketa-makinen elikadura-hornidurak du eragin zuzenena prozesatzeko, batez ere kontrol-sistemaren nahastean agertzen dena. SMC kontrol sistemaren gailu elektroniko eta osagai funtzional guztiek tentsio eta maiztasun tarte jakin bat dute. Edozein osagairen gainkarga eragiketak sistema osoaren ezegonkortasuna ekarriko du ezinbestean, eta ohiko fenomeno bat mekanizazioaren desbideratzea da.

Metalezko laser ebaketa-makinen bibrazioa maiz mozteko eta gainazaleko zimurtasunaren eraginpean dago. Arrazoi arrunta prozesatzeko garaian makina-erremintarekin topo egitean, makina-erremintaren instalazio maila ez dago kualifikatua eta inguruan estanpatzeko makinak daude.

Metalezko laser ebaketa-makinek, oro har, ez dute taila-gainazal irregularrak edo zerratuak erakusten, xafla kolapsoak edo ertzak hausteak eragindakoak. Taila-azalera leuna edo zerratua ez dela ikusten baduzu, lehenik eta behin egiaztatu erabilitako taila-labanaren eredua eta tamaina egokiak diren. Heldulekua luzeegia luzatzen bada, erreminta deformatu eta handiagoa izango da prozesatzeko garaian, eta ondorioz mekanizazio-azalera leuna eta zirrarak izango dira.

Metalezko laser ebaketa-makinen ingurumen-tenperaturak eta hezetasunak kontrol-sistemen eta motor motorren errendimenduari eragiten diote batez ere. Giro-tenperaturak 40 gradu Celsius gainditzen dituenean, kontrol-sistemak oker kontrola dezake, eta motorra gidatzeko momentua balio nominalera ez iristea.