Zer faktorek eragiten dute zuntz laser bidezko ebaketa-makinetan

Xintian Laser - Zuntz Laser Ebaketa Makina

Hainbat industriatan laser ebaketa-makinen aplikazioak haien errendimenduaren abantailak nabarmendu ditu, baina, aldi berean, garapena mugatzen duten faktore zalantzagarriak ere badaude. Ikerketaren arabera, azken urteotan laser ebaketa-makinen garapena erritmo motelean dagoela aurkitu da, eta hori ez dator bat teknologiaren egungo abiadura handiko garapenarekin.

Zuntz laser bidezko ebaketa-teknologiaren etengabeko hobekuntza eta hobekuntzarekin, zuntz laser bidezko ebaketa-makinen errendimendua gero eta nabarmenagoa da, eta industria desberdinetan dituzten aplikazioak zabaltzen ari dira. Bihurketa fotoelektrikoaren eraginkortasun handia eta mantentze-kostu baxuak oso mesede egiten diete enpresa askok, eta zuntz laser bidezko ebaketa industriako teknologiarik baliotsuenetako bat da.

Laser izpia enfokatu ondoren, oso energia-puntu txiki bat osatzen du, ebaketari aplikatzen zaionean ezaugarri asko dituena. Hala ere, azken urteotan, nolabaiteko geldialdia egon da laser bidezko ebaketa-makinen garapenean, batez ere, aurrerapausorik lortu ezin duten funtsezko teknologia batzuengatik. Jarraian, laser ebaketa-makinen errendimendua murrizten duten faktoreen sarrera zehatza eman dezagun.

1、 Laser argiaren energia energia termiko harrigarri bihurtzea oso eremu txiki batean mantentzen da, eta horrek eman dezake

(1) Ertz zuzeneko zirrikitu estuak;

(2) Ebakitako ertzaren ondoan dagoen bero kaltetutako zona txikiena;

(3) Tokiko deformazio minimoa.

2、 Laser izpiak ez dio inolako indarrik eragiten piezari, ukipenik gabeko ebaketa tresna bat da, hau da,

(1) Piezak ez du deformazio mekanikorik;

(2) Ez dago erreminta higadurarik, eta ez dago erreminta bihurtzeko arazorik;

(3) Ebaketa-materialek ez dute haien gogortasuna kontuan hartu behar, hau da, laser bidezko ebaketa-gaitasuna ez da mozten ari den materialaren gogortasunak eragiten, eta edozein gogortasun duen edozein material moztu daiteke.

3、 Laser izpiak kontrolagarritasun handia, moldagarritasun handia eta malgutasuna ditu, beraz

(1) Automatizazio-ekipoarekin konbinatzea oso erosoa eta erraza da ebaketa-prozesuaren automatizazioa lortzeko;

(2) Piezen ebaketa murrizketarik ez dagoenez, laser izpiak profila mozteko gaitasun infinitua du;

(3) Ordenagailu batekin konbinatuta, taula osoa diseinatu eta materialak gorde ditzake.

Hainbat esparrutan asko aplikatu da, besteak beste, elektronika-industrian, automobilgintza-industrian, hardware-industrian, ontzigintza-industrian eta doitasun-tresnen industrian. Eragiketa zehatzak egiten ditugunean, prozesatutako produktuen berezko ezaugarriak direla eta, sarritan ekipamenduaren parametroak egokitu behar ditugu emaitza onenak lortzeko. Faktore batzuen aldaketek zuzenean eragiten dute ebaketa-efektu osoa.

Aurrekoaren arabera, zuntz laser bidezko ebaketa-ekipoen kalitatean eragiten duten faktore asko daudela ikus dezakegu, beraz, produktu zehatzak mozten ditugunean, sarritan efektu-oreka-puntu optimoa arakatu behar dugu. Batzuetan, behar bezala kontrolatzen ez bada, desberdintasun handiak egon daitezke ebaketaren zehaztasun eta kalitatean. Funtsezkoa da faktore horiek azkar, zehaztasunez eta eraginkortasunez kontrolatzea.