2023-06-30
Xintian zuntz laser ebaketa makina
Potentzia handiko zuntz laser fabrikatzeko teknologiaren garapen azkarrarekin eta CNC teknologiaren etengabeko hobekuntzarekin, zuntz laser prozesatzeko ekipoen aplikazioa metalezko xafla ebaketa merkatuan azkar hedatzen ari da azken urteotan. Merkatuaren iritziaren informazioan oinarrituta, baita ebaketa-ekipoen lodiera, ebaketa kalitatea eta prezioa ere, txapa prozesatzeko eta fabrikatzeko merkatuko aplikazio taldea segmentatu da. Batez ere alor honetako enpresa txiki eta ertainen erabiltzaileentzat, premiazkoa da potentzia handiko zuntz laser ebaketa-ekipamenduen multzo oso baten beharra, ebaketa-kalitate ona duten metalezko xaflaren lodiera ebakitzeko.
Plaka lodiak mozteko zailtasunak zuntz laser bidezko ebaketa-makinarekin
1. Zirrikitu estuegia da, eta ondorioz, bero-galera handiagoa da. Ebaketa-abiadura gutxitzeak ebaketa-eremuan bero-galera areagotzen du. Bero-galeraren forma nagusia bero-eroapena da, eta zenbat eta lodiera handiagoa izan, orduan eta bero-eroapen-galera handiagoa eta ebaketa-abiadura txikiagoa izango da. Ebakiduraren behealdean materiala kentzea koherentea izan zen, nahiz eta laserra plaka loditik sartu eta zepa kopuru handia hondoan itsatsi zen. Zepak sortzea ebakiduraren behealdean dagoen batez besteko ebaketa-tenperatura baxuak eragiten du, eta hori ere energia-galera handiaren ondorioz gertatzen da. Kasu honetan, ebakiaren kalitatea normalean ez da altua.
2. Zuntz laserrak lekuen diametro txikia du eta foku-sakonera mugatua du. Zuntz laser bidezko lodiera ertaineko metalezko plakak mozten dituenean, ebaketa-sakoneraren barruan laser potentzia-dentsitate handia mantentzea bada ere, ez da mesedegarria mozteko eta zepa kentzeko habearen diametro txikiaren eta ebaketa-jodura finaren ondorioz. Honek baldintza handiagoak ezartzen ditu zuntz laserren modurako, lekuen sakabanaketarako, kolimaziorako, konformaziorako eta gamarako, eta zuntz laser bidezko ebaketa metalezko plaka ertain eta lodien prozesu-kalitaterako zailtasun handiak ere sortzen ditu.
3. Gas osagarrien kalitatearen eta presioaren eginkizuna eta eragina. Hartu oxigenoa adibide gisa; Oxigenoak paper garrantzitsua betetzen du zuntz optikoko laser bidez karbono altzairuzko xafla ertain eta lodiak mozteko. Laserra piezaren gainazalean gertatzen da zulo txikiak sortzeko. Laser izpia ebaketa-noranzkoan zehar mugitzen denean, zulo txikien eta ebaketa-joturen inguruan substantzia oxidatuak eta urtuak daude. Oxigenoaren garbitasunak eta presioak eragin handia dute laser bidezko mozketan. Ezpurutasun handiak eta presio desegokiak dituen oxigenoak ezin du energia nahikorik eman ebakiduraren behealdean jariakortasun handiko material urtua osatzeko, eta horrela ebaketa-kalitatea eta ebaketa-abiadura murrizten dira. Gas laguntzailearen kalitatea eta presioa ebaketa-posizio desberdinetan neurtuz, ebaketa-jodura zenbat eta estuagoa izan, orduan eta okerragoa izango da gas osagarriaren eragina, eta zailagoa dela ebaketa-kalitatea mantentzea. Hori dela eta, ebaketa-josturaren zabalera egokia, gas osagarriaren kalitatea eta aire-presioaren kontrola bermatzea funtsezkoa da ebaketa-kalitaterako.
4. Forma geometrikoaren desberdintasunak inflexio puntuaren ebaketaren kalitatea gutxitzea dakar. Laser plaka lodiak moztean, urtze-aurrealdearen inklinazio angelua nabarmena bihurtzen da, eta horrek materialaren laser xurgapen-koefizientea gutxitzea ekarriko du, horrela ebaketa-kalitatea bermatuz ebaketa-potentzia handituz eta ebaketa-abiadura murriztuz.
Zuntz bidezko laser ebaketa-makinak oso erabiliak izango dira ebaketa-eremuan, argi-puntu bihurtze-tasa handia, ebaketa-zehaztasun handia, prozesatzeko gaitasun malgua, ebaketa-kalitate ona eta moldagarritasuna direla eta. Horrez gain, errendimendu handiko zuntz laserrak etengabe ikertuz, ebaketa optikoko metodo aurreratuak eta euskarri gailuak garatuz eta ebaketa-ebaketa-egoera ezberdinetan ebaketa-parametrorik onenak bilatuz, ebaketa-segurtasuna hobetzeko, zuntz laser bidezko ebaketa gehiago aplikatuko da, benetan energia lortuz. aurreztea eta ebaketa zehatza.