Zeintzuk dira plaka ertain eta lodiak laser bidez mozteko zailtasunak?

Xintian Laser Ebaketa Makina

Gaur egun, laser ebaketa-makinen fabrikazio teknologiaren garapen azkarrarekin eta CNC teknologiaren etengabeko hobekuntzarekin, zuntz laser prozesatzeko ekipoak azkar aplikatzen ari dira metalezko xafla ebaketaren merkatuan.

Laser ebaketa-ekipoen garapena eta eguneratze teknologikoak gero eta azkarragoak dira, eta erabiltzaile askok arazo ugari aurkitzen dituzte plaka lodiak ebakitzean. Merkatuaren iritziaren informazioaren arabera, txapa prozesatzeko ebaketa-ekipoen lodiera, ebaketa-kalitateak eta prezioak merkatuko aplikazio-taldea segmentatu du, batez ere alor honetako enpresa txiki eta ertainen erabiltzaileentzat, metalezko xaflaren lodiera-barrutia premiazkoa moztu behar dutenentzat. kalitate handiko potentzia handiko zuntz laser ebaketa makina prozesatzeko ekipamendu osoa. Beraz, zein dira laser ebaketa makinek plaka lodiak mozteko dituzten zailtasunak?

Zirrikitu estuegia da, eta ondorioz, bero-galera handiagoa da. Ebaketa-abiadura gutxitzeak ebaketa-eremuan bero-galera areagotzen du. Bero-galeraren forma nagusia bero-eroapena da, eta zenbat eta lodiera handiagoa izan, orduan eta bero-eroapen-galera handiagoa eta ebaketa-abiadura txikiagoa izango da.

Ebakiduraren behealdean materiala kentzea koherentea izan zen, nahiz eta laserra plaka loditik sartu eta zepa kopuru handia hondoan itsatsi zen. Zepak sortzea ebakiduraren behealdean dagoen batez besteko ebaketa-tenperatura baxuak eragiten du, eta hori ere energia-galera handiaren ondorioz gertatzen da. Kasu honetan, ebakiaren kalitatea normalean ez da altua.

Zuntz laserrak puntu-diametro txikia eta foku-sakonera mugatua ditu. Zuntz laser ebaketa-makinak laser potentzia-dentsitate handia mantentzen badu ere metalezko plaken lodi ertaineko ebaketa-sakoneraren barruan, ez da mesedegarria mozteko eta zepak kentzeko habearen diametro txikiaren eta ebaketa-jodura finaren ondorioz. Honek baldintza handiagoak ezartzen ditu zuntz laserren modurako, lekuen sakabanaketarako, kolimaziorako, konformaziorako eta gamarako, eta zuntz laser bidezko ebaketa metalezko plaka ertain eta lodien prozesu-kalitaterako zailtasun handiak ere sortzen ditu.

Gas osagarrien kalitatearen eta presioaren eginkizuna eta eragina. Hartu oxigenoa adibide gisa; Oxigenoak oso paper garrantzitsua betetzen du zuntz optikoko laser bidez karbono altzairuzko xafla ertain eta lodiak mozteko. Laserra piezaren gainazalean gertatzen da zulo txikiak sortzeko. Laser izpia ebaketa-noranzkoan zehar mugitzen denean, zulo txikien eta ebaketa-joturen inguruan substantzia oxidatuak eta urtuak daude. Oxigenoaren garbitasunak eta presioak eragin handia dute laser bidezko mozketan. Ezpurutasun handiak eta presio desegokiak dituen oxigenoak ezin du energia nahikorik eman ebakiduraren behealdean jariakortasun handiko material urtua osatzeko, eta horrela ebaketa-kalitatea eta ebaketa-abiadura murrizten dira.

Gas laguntzailearen kalitatea eta presioa ebaketa-posizio desberdinetan neurtuz, ebaketa-jodura zenbat eta estuagoa izan, orduan eta okerragoa izango da gas osagarriaren eragina, eta zailagoa dela ebaketa-kalitatea mantentzea. Hori dela eta, ebaketa-josturaren zabalera egokia, gas osagarriaren kalitatea eta aire-presioaren kontrola bermatzea funtsezkoa da ebaketa-kalitaterako. Forma geometrikoaren desberdintasunak inflexio puntuaren ebaketaren kalitatea gutxitzea dakar. Laser plaka lodiak moztean, urtze-aurrealdearen inklinazio angelua nabarmen bihurtzen da, eta horrek materialaren laser xurgapen-koefizientea gutxitzea ekarriko du, horrela ebaketa-kalitatea bermatuz ebaketa-potentzia handituz eta ebaketa-abiadura murriztuz.

Laser ebaketa-makinak asko erabiliko dira ebaketa-eremuan argi-puntu bihurtze-tasa handiagatik, ebaketa-zehaztasun handiagatik, prozesatzeko gaitasun malgua, ebaketa-kalitate ona eta moldagarritasunagatik.