Nola moztu islapen handiko materialak laser ebaketa-makina batekin

XT Laser Ebaketa Makina

Laser ebaketa-makinek metalen aurkako material altuak moztu ditzakete? Zeintzuk dira laser ebaketa-makinen ezaugarriak eta neurriak islapen handiko materialak mozteko? Laser mozteko makinek kalterik ba al dute? Daizu Ultra Energy Laser Ebaketa Makinaren fabrikatzaileak laser ebaketa-makinen ebaketa eta aplikazioa ulertzera eramaten zaitu metal islatzaile handiko materialetan. Zer da islapen handiko materiala? Laser teknologia mota askori eragiten die argia itzultzeko duten berezko sentsibilitateak, prozesatzeko prozesuan funtzionamendu ezegonkorra eta itzaltze automatiko suntsitzailea eraginez, eta laserari kalte handiak eraginez, bere bizitza ikusezina laburtuz. Metalezko laser ebaketa-makinekin islapen handiko materialak moztea erronka garrantzitsua da gaur egun metalezko laser ebaketa-makinen fabrikatzaile askorentzat. Metal islatzaile handiko materialak betidanik zailak izan dira metalezko laser ebaketa-makinek ebakitzea, besteak beste, kobrea, aluminioa, urrea, etab. Material hauek ere ohikoak dira gure eguneroko prozesatzeko.

Material islatzaile handikoak moztean, gas osagarri batzuk gehitu behar dira ebaketa-abiadura handitzeko. Beraz, zergatik behar du gas osagarriak gehitzea isla handiko metalezko materialak mozteko? Metalezko laser ebaketa-makina batek metala kobrea mozten duenean, gehitutako gas osagarriak tenperatura altuko baldintzetan erreakzionatzen du materialarekin, ebaketa-abiadura handituz. Adibidez, oxigenoa erabiliz errekuntza-euskarriaren eragina lor daiteke. Nitrogenoa laser ebaketa-ekipoetarako gas osagarria da, ebaketa eraginkortasuna hobetzeko. 1MM-tik beherako kobrezko materialetarako, metalezko laser ebaketa-makina erabiltzea guztiz bideragarria da prozesatzeko. Metal kobrearen lodiera 2MM-ra iristen denean, ezin da prozesatu nitrogenoa bakarrik erabiliz. Momentu honetan, oxigenoa gehitu behar zaio oxidatzeko, mozketa lortzeko.

Lente-sistema kaltetzeko aukera dela eta, kontu handiz hartu behar da metalezko laser ebaketa islatzailea egiterakoan. Ebaketa zehaztasuna murrizten ez duten sistema eta teknologia bereziak garatu dira. Zeintzuk dira teknologia hauek?

Praktikan, laser bidezko ebaketa fabrikatzaileek islada handiko metalak aurkitzen dituzte sarritan, hala nola aluminioa. Metal horien ebaketak arreta berezia eskatzen du. Beren propietate islatzaileak direla eta, ebaketa-parametroak gaizki doitzen badira edo gainazala leundu ez bada, laser lentea kaltetu daiteke. Aluminioaz gain, leunketaren bidez gehiago prozesatutako altzairu herdoilgaitza laser bidez moztea ere arazo nagusia da.

Zergatik da zaila moztea? CO2 laser ebaketa-makinaren funtzionamendu-printzipioa laser izpiaren beroa guztiz xurgatzea da materialaren bidez, eta metalaren islatze-ezaugarriek laser izpia baztertu egingo dute. Kasu honetan, alderantzizko laser izpia laser ebaketa-makinaren lente eta islatzaile sistematik sartuko da, eta makina kaltetu egingo da.

Laser izpiaren isla saihesteko, hainbat neurri hartu behar dira. Adibidez, laser izpi bat xurgatzen duen estaldura metal islatzailearekin estaltzea. Ebaketa metodo honek ez du ebaketaren kalitatean eta zehaztasunean eragingo, eta laser ebakitzailea ez da kaltetuko.

Goiko tratamenduez gain, laser ebaketa-makina moderno gehienak auto-babes sistemaz hornituta daude. Laser izpiaren islaren kasuan, sistemak laser ebaketa makina itzaliko du lentea kaltetu ez dadin. Sistema osoa erradiazio-neurketaren printzipioan oinarrituta funtzionatzen du, mozketan kontrolatzen duena. Gainera, aurrerapen teknologikoek egoera horri aurre egin dezaketen laser ebaketa makinak garatu dituzte, hau da, zuntz laserrak.

Zuntz-laser teknologia ebaketa-teknologia berrienetako bat da, eta bere errendimendua karbono dioxidoko laseren baino askoz handiagoa da. Zuntz laserrek laser izpia gidatzen duten zuntzak erabiltzen dituzte, ispilu-sistema konplexuak erabili beharrean. Material islatzaileak mozteko karbono dioxidoaren ordez zuntz laser mozteko makinak erabiltzea da metodo alternatiborik azkarrena eta errentagarriena.