Bederatzi dimentsio metalezko laser ebaketa-makinen ebaketa kalitatea epaitzeko

2023-04-14

XTLaser - Metal Laser Ebaketa Makina


Metalezko laser ebaketa-makinaren kalitatea, batez ere, ebaketa-kalitatearen araberakoa da, hau da, ekipamenduaren kalitatea ikuskatzeko metodorik zuzenena. Bezero berriei dagokienez, ekipoak erostean, lehenik eta behin metalezko laser ebaketa-makinaren frogak egiaztatu beharko dituzte. Ekipoaren ebaketa-abiaduraz gain, laginak laginaren ebaketa-kalitatearen araberakoak dira. Beraz, nola ikusten duzu ebaketaren kalitatea eta zein alderdiri erreparatu behar diezu? Jarraian, sarrera zehatza emango dizut.



Zein da metalezko laser ebaketa-makinaren ebaketa kalitatea? Bederatzi estandar hauek ezinbestekoak dira:

1. Zimurtasuna: laser bidezko ebaketa-atalak lerro bertikal bat osatuko du. Lerroaren sakonerak ebaketa gainazalaren zimurtasuna zehazten du. Zenbat eta sakonera txikiagoa izan lerroa, orduan eta leunagoa izango da ebaketa. Zimurtasunak ertzen itxurari eragiten ez ezik, marruskadura-ezaugarriei ere eragiten die. Kasu gehienetan, zimurtasuna gutxitzea nahi da, beraz, ehundura zenbat eta arinagoa izan, orduan eta kalitate hobea izango da.

2. Perpendikulartasuna: xafla zatiaren lodiera 10mm-tik gorakoa bada, ebaketa-ertzaren perpendikulartasuna oso garrantzitsua da. Fokua uzten duzunean, laser izpia aldendu egingo da, eta ebaketa goialderantz edo beherantz zabalduko da fokuaren posizioaren arabera. Ebaketa-ertza marra bertikalarekiko desbideratzea zenbait milimetrokoa da, eta ebaketa-ertza zenbat eta perpendikularragoa izan, orduan eta ebaketa-kalitatea handiagoa da.

3. Ebaketa-zabalera: Oro har, ebaketa-josturaren zabalerak ez du mozketa-kalitatean eragiten. Ebakiaren zabalerak eragin handia du piezaren barruan sestra bereziki zehatza osatzen denean bakarrik. Hau da, ebakiduraren zabalerak ebakiaren barne-diametro minimoa zehazten duelako. Plakaren lodiera handitzen den heinean, mozteko josturaren zabalera ere handitzen da. Hori dela eta, zehaztasun handi bera bermatzeko, ebakiaren zabalera edozein dela ere, piezak etengabe egon behar du laser ebaketa-makinaren prozesatzeko eremuan.

4. Ehundura: abiadura handiko plaka lodiak mozten direnean, metal urtua ez da laser izpi bertikalaren azpiko ebakiduran agertzen, laser izpiaren atzean botatzen da. Ondorioz, ebaketa-ertzean kurbak sortzen dira, eta kurba horiek hurbiletik jarraitzen diote higitzen den laser izpiari. Arazo hau zuzentzeko, ebaketa-prozesuaren amaieran aitzinamendu-abiadura murrizteak lerroen eraketa asko desagerrarazi dezake.

5. Akats txikia: errebak sortzea oso faktore garrantzitsua da laser ebaketaren kalitatea zehazteko. Errebak kentzeak lan gehigarria eskatzen duenez, erreben larritasunak eta kantitateak modu intuitiboan zehaztu dezakete ebaketaren kalitatea.

6. Materialen deposizioa: laser ebaketa-makinak fluido koipetsu geruza berezi bat aplikatzen du piezaren gainazalean urtzen eta zulatzen hasi aurretik. Ebaketa-prozesuan, gasifikazioaren ondorioz eta hainbat material ez erabiltzeagatik, bezeroek haizea erabiltzen dute ebaketa hausteko, baina goranzko edo beheranzko isurketak azalean sedimentuak ere sor ditzake.

7. Pitting eta korrosioa: Pitting eta korrosioek ebaketa-ertzaren gainazalean eragin kaltegarriak izan ditzakete, haren itxura eraginez. Normalean saihestu behar diren ebaketa akatsetan agertzen dira.

8. Beroaren eraginpeko gunea: laser bidezko mozketan, ebaketaren inguruko eremua berotzen da. Aldi berean, metalaren egiturak ere aldaketak izango ditu. Adibidez, metal batzuk gogortu daitezke. Beroaren eraginpeko zona barruko egitura aldatzen den eremuaren sakonerari dagokio.

9. Deformazioa: ebakidurak pieza azkar berotzen badu, deformatu egingo da. Hori bereziki garrantzitsua da doitasun-mekanizazioan, doitasun-mekanizazioaren ingerada eta sareak milimetro hamarren batzuk baino ez baitira izaten normalean. Laser potentzia kontrolatzeak eta laser pultsu laburragoak erabiltzeak piezaren berokuntza murriztu dezake eta deformazioa saihestu dezake.



  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy