Laser ebaketa eta xafla ebaketa tradizionalaren arteko alderaketa

XTLaser - Laser ebaketa makina

Txapa tradizionala prozesatzea

(CNC) ebaketa-makinek batez ere ebaketa lineala erabiltzen dutelako, 4 metroko luzera duten xaflak moztu ditzaketen arren, ebaketa lineala soilik behar duten txapa prozesatzeko soilik erabil daitezke. Orokorrean ebaketa lineala bakarrik eskatzen duten industrietan erabiltzen da, hala nola berdindu ondoren moztea.

CNC/dorretako puntzoi-makinek malgutasun handiagoa dute kurbaren mekanizazioan. Puntzonatzeko makina batek puntzonatzeko makinen eskakizun karratu, zirkular edo bestelako multzo bat edo gehiago izan ditzake, xafla zehatzak aldi berean prozesatu ditzaketenak, gehienetan txasis eta armairuen industrian. Horietarako behar den prozesatzeko teknologia zulo zuzen, karratu eta zirkularren ebaketa da batez ere, eredu nahiko sinple eta finkoekin. Abantaila grafiko sinpleak eta plaka meheen prozesatzeko abiadura azkarra da, eta desabantaila, berriz, altzairuzko xafla lodietarako zulaketa-gaitasun mugatua da. Puntzonatzea posible bada ere, piezaren gainazala tolestu egingo da, eta horrek molde bat behar du. Moldearen garapen-zikloa luzea da, kostua handia da eta malgutasun-maila ez da nahikoa.

Suzko ebaketa, ebaketa-metodo tradizional primitibo gisa, inbertsio txikia eta prozesatzeko kalitate eskakizun baxuak izaten zituen. Baldintzak handiegiak badira, prozesatzeko prozesu mekaniko bat gehituz konpon daiteke, merkatuan kantitate oso handia duena. Gaur egun, batez ere, 40 mm-tik gorako altzairuzko xafla lodiak mozteko erabiltzen da. Bere desabantailak ebaketa garaian gehiegizko deformazio termikoa, ebakidura zabalegia, material alferrik galtzea, prozesatzeko abiadura motela eta mekanizazio zakarra egiteko bakarrik egokia da.

Presio handiko ur ebaketa plakak mozteko abiadura handiko ur-zorrotadak erabiltzea da, diamante harearekin nahastuta. Ia ez du materialen murrizketarik, eta ebaketa-lodiera ia 100 mm-tik gora irits daiteke. Ebaketa termikoan pitzatzeko joera duten materialetarako ere egokia da, hala nola zeramika eta beira. Moztu egin daiteke, eta laser isladagarritasun handia duten kobrea eta aluminioa bezalako materialak ur-zorrotadarekin moztu daitezke, baina laser bidezko ebaketak oztopo handiak ditu. Ura moztearen desabantaila da prozesatzeko abiadura motela, zikinegia, ingurumena errespetatzen ez izatea eta kontsumigarriak ere altuak direla.

Plasma ebaketa eta plasma finaren ebaketa sugar ebaketaren antzekoak dira. Beroaren eraginpeko gunea handiegia da, baina doitasuna sugarra moztea baino askoz handiagoa da. Abiadurak ere magnitude ordenako jauzia du, plaka prozesatzeko indar nagusia bihurtuz. Plasma finko CNC ebaketa-makinaren benetako ebaketa zehaztasunaren muga laser ebaketaren beheko mugara iritsi da, eta 22 mm karbono-altzairuzko plakaren ebaketa-abiadura minutuko 2 metro baino gehiagora iritsi da. Ebaketa amaierako aurpegia leuna eta laua da, malda onena duena. Kontrolatu tenperatura 1,5 gradutan. Desabantaila da deformazio termikoa handiegia dela eta malda handia dela altzairuzko xafla meheak ebakitzean. Zehaztasuna behar den eta kontsumigarriak nahiko garestiak diren egoeretan, indarrik gabea da.

Laser prozesatzeak ezaugarri hauek ditu:

1. Laser potentzia-dentsitatea handia da, eta materialaren tenperatura azkar igotzen, urtzen edo lurruntzen da laserra xurgatu ondoren. Urtze-puntu altuak, gogortasuna eta hauskortasuna duten materialak ere laser bidez prozesatu daitezke.

2. Ez dago laser-buruaren eta piezaren artean kontakturik, eta ez dago erreminta higatzeko arazorik.

3. Pieza ez du mekanizazio txirbilaren indarrak eragiten.

4. Laser izpiaren lekuaren diametroa mikrometroa bezain txikia izan daiteke eta ekintza-denbora nanosegundo eta pikosegundo bezain laburra izan daiteke. Aldi berean, potentzia handiko laserren etengabeko irteera-potentzia kilowatt-en ordenara irits daiteke dozenaka mila watt-era, beraz, laserrak egokiak dira zehaztasun mikroprozesatzeko eta eskala handiko txapa prozesatzeko ere.

5. Laser izpia kontrolatzeko erraza da. Doitasun-makineria, doitasun neurketa teknologia eta ordenagailu elektronikoekin konbinatuta, automatizazio eta zehaztasun handia lor dezake prozesatzeko.

Laser ebaketa txapa prozesatzeko iraultza teknologikoa da eta txapa prozesatzeko "mekanizazio zentroa". Laser ebaketak malgutasun handia, ebaketa-abiadura azkarra, produkzio-eraginkortasun handia eta produktuen ekoizpen-ziklo laburra ditu, eta horrek bezeroentzako merkatu zabala irabazi du. Laser ebaketak ez du ebaketa-indarrik eta ez da deformatzen prozesatzeko garaian. Erremintaren higadurarik ez, materialaren moldagarritasun ona. Pieza sinpleak zein konplexuak laser bidez moztu daitezke prototipo azkar zehatzak egiteko. Ebaketa jostura estua da, ebaketa-kalitatea ona da, automatizazio-maila handia da, funtzionamendua sinplea da, lan-intentsitatea baxua da eta ez dago kutsadurarik. Materialaren mozketa eta diseinu automatikoa lor dezake, materialaren erabilera hobetu, produkzio kostuak murrizten ditu eta onura ekonomiko onak izan ditzake. Teknologia honek bizitza eraginkor luzea du.