Nola konpondu karbono altzairuzko plaka ebaketa laser bidezko ebaketa makinarekin

XT Laser - Karbono altzairua mozteko laser ebaketa makina

Errebak badaude, baliteke lentea zikin egotea. Hasieran, lentea garbi zegoen, beraz, ez zen arazorik izan mozteko, baina atzeko lentea zikin zegoen, beraz, errebak zeuden. Baina oinarrizko arrazoia da aire laguntzaile gisa erabiltzen den airea zikina dagoela, olioak eta urak eragindakoa. Kasu honetan, beharrezkoa da ura eta olioa kentzeko ekipoak gehitzea aire-konpresorearen atzeko muturrean, ebaketa-eragiketaren funtzionamendu normala bermatzeko. Kendu ura, gehitu lehorgailu hotza, kendu olioa eta gehitu koipegabetzeko gailua. Horrela prozesatutako aire konprimituak ebaketa-eragiketaren funtzionamendu normala bermatzeaz gain, laser bidezko ebaketa-ekipoak babesten ditu, lentearen zerbitzu-bizitza eta laser bidezko ebaketa-ekipoaren mantentze-zikloa luzatuz. Aldi berean, lenteen olioaren eta uraren kutsaduraren arazoa saihesten du, laser ekipoetan kalte handiagoak eragin ditzaketenak.

Laser ebaketa makina batekin mozten denean, metodo zuzena jarraituz gero, oro har, ez da arazorik sortuko eta ebaketa-efektua ere oso ona da. Hala ere, laser ebakitzeko makina batekin mozketan erreba batzuk badaude, arreta jarri behar da. Hobe da arrazoi zehatza aurkitzea eta garaiz konpontzea.

Laser mozteko makinak ohiko bihurtu dira txapa prozesatzeko. Amaitutako produktuen eraginkortasun handia eta ebaketa-kalitate handia dela eta, xafla prozesatzeko estazioetarako konfigurazio estandarra bihurtu da. Hala ere, bezero batzuek laser ebaketa-makinak erabiltzen dituzte pieza ugari mozteko. Jende askok uste du laser ebaketa-makinen produktuen kalitate arazoa dela, baina hori ez da beti horrela izaten.

Txapa prozesatzen den bitartean, laser bidezko ebaketa-makinaren gas purutasuna eta parametroen ezarpenak prozesatzeko kalitatean eragina izan dezake. Ekipamendua+gasa+parametroa balio optimora egokitzen bada, moztu beharreko piezak ez du errebarik izango.

Nola sortu zen burra.

Izan ere, errebak material metalikoen gainazalean dauden hondar partikula soberakoak dira. Laser mozteko makina bat pieza bat prozesatzen ari denean, piezaren gainazala irradiatzen duen laser izpiak sortutako energia lurrundu egiten da, piezaren gainazala lurrundu egiten da, ebaketaren helburua lortuz. Baina bada erreparatu behar diogun gailu bat, hau da, gasa.

Gasa irradiatutako gainazalean lurrundu egiten da eta piezaren gainazalean dagoen zepa urtua botatzen du. Gasa erabiltzen ez bada, zepak hozten diren eta ebaketa-azalera atxikitzen diren errebak sor ditzake. Hori dela eta, gasaren purutasuna handia izan behar da, eta kalitate handiagoko gas hornitzaile batera alda dezakezu. Gasaren garbitasuna oso garrantzitsua da. Ez erabili altzairuzko zilindroko gasa, bi aldiz bete ondoren, garbitasuna ez baita ona eta gasa alferrik galtzen da.

Beste arrazoi bat ekipamenduaren beraren kalitatea da, baita parametroen ezarpenekin lotutako faktoreak ere. Hori dela eta, laser ebaketa makina bat erostean, bezeroek esperientziadun operadoreak behar dituzte ekipamendua arazteko. Hori dela eta, beharrezkoa da ebaketa-parametroak ahalik eta gehien doitzea. Airearen presioa, emari-abiadura, foku-luzera eta ebaketa-abiadurak hainbat doikuntza behar dituzte. Makinak emandako parametroek ezin dute kalitate handiko pieza moztu.

Material batek errebak baditu, kalitate-akatsak izan ditzake. Zenbat eta erreba gehiago, orduan eta kalitate txikiagoa. Zehazki, laser ebaketa-makinetan errebak agertzen direnean, ondoko alderdietatik ikuskatu eta konpondu daitezke. 1. Izpiaren fokuaren goiko eta beheko posizioak aldatzen dira.

Irtenbidea: Doitu foku-posizioa eta egokitu sortutako desplazamendu-posizioaren arabera.

Laser ebaketa-makinaren irteera-potentzia ez da nahikoa.

Irtenbidea: Egiaztatu laser bidezko mozteko makinak ondo funtzionatzen duen. Anormaltasunak badaude, garaiz konpondu eta mantendu behar dira. Normala bada, egiaztatu irteerako balioa zuzena den.

Ebaketa-makinaren haria mozteko abiadura motelegia da.

Irtenbidea: egokitu alanbrea mozteko abiadura.

4. Ebaketa-makinaren gas purutasuna ez da nahikoa.

Irtenbidea: Arnasa hartu.

Ebaketa-makinaren laser izpiaren gehikuntza-puntua desplazatuta dago.

Irtenbidea: Araztu fokua eta egokitu garaiz.

6. Laser mozteko makinak denbora luzez funtzionatzen du eta ezegonkorra da.

Irtenbidea: itzali makina eta berrabiarazi, makina atseden hartzen utziz.

Ura kentzea nahiko erraza eta nahiko merkea da, baina olioa kentzea nahiko konplexua da. Olioa kentzeko oxidazio katalitikoa kostu baxuko 0 oliorik gabeko soluzio bat ematen duela uler daiteke.

Laser izpiaren fokua edo ebaketa-abiadura egiaztatzea gomendatzen da. Laser ebaketa-makinaren ebaketa-lerroaren abiadura motelegia bada, ebaketa gainazalaren gainazaleko kalitatea kaltetu egingo da eta errebak sortuko dira. Edo erabili ordez purutasun handiagoko gas osagarri bat. Aldi berean, laser ebaketa-makinaren lan-denbora luzeegia da eta, ondorioz, ekipoaren lan-baldintza ezegonkorrak sortzen dira, eta horrek errebak ere sor ditzake.

Lehenik eta behin, egiaztatu laser irteerarekin arazoren bat dagoen eta laser puntua oso zirkularra den (zirkularra esan nahi du laser-energiaren alboko banaketa uniformea ​​dela eta lentetik igaro ondoren sortutako argi-puntuaren energia-banaketa ere nahikoa dela). uniformea.Ebaketa-kalitate hobea da.

2. Egiaztatu lentea zikin dagoen laser bidezko transmisioan, edo lentea zikina dagoen, eta begi hutsez erraz ikusten ez diren lentean pitzadura txikiak dauden, laser potentziaren transmisioan eragin dezaketenak.

Goiko bi puntuak egiaztatu ondoren, laserra bera egoera onean dagoen zehaztu dezakezu. Horren ondoren, prozesuaren parametroen doikuntza dago. Altzairu herdoilgaitzaren laser bidezko mozketaz sortutako errebak gogortasun jakin bat dute eta zailak dira kentzen. Denbora asko eskatzen du eta piezaren itxurari eragiten dio. Hobe da arazoa funtsean konpontzea. Gasaren garbitasuna handia izan behar da. Kalitate hobeko gas hornitzaile batera alda dezakezu. Gasaren garbitasuna oso garrantzitsua da. Hobe da altzairuzko zilindroko gasa ez erabiltzea, bi aldiz bete ondoren, garbitasuna ez baita ona eta gasa alferrik galtzen da. Ondoren, egokitu ebaketa-parametroak hoberenera, hala nola airearen presioa, emaria, foku-distantzia, ebaketa-abiadura, etab., hainbat doikuntza behar dituztenak. Makinak emandako parametroek ezin dituzte pieza delikatuak moztu. Ekipamendua+gasa+parametroak, hoberenera egokituta, errebarik gabeko pieza moztuz.

Zuntz optikoko laser ebaketa-makinak doitasun-makinak dira, eta askotan datu-errore batek funtzionamendu anormala ekar dezake. Beraz, akatsak murrizteko lanetan baldintza zorrotzak egin behar dira.

Aurrekoak laser ebaketa-makinetan errebak sor ditzaketen faktore batzuk eta tratamendu-neurri zehatzak dira. Espero dut denek arazo hau konpontzea aurre egitean.