Laser ebaketa-makinaren kalitatea mozteko bederatzi epai estandarrak

XT Laser-laser mozteko makina

Laser ebaketa-makina baten kalitatea, batez ere, ebaketa-kalitatearen araberakoa da, hau da, ekipoen kalitatea egiaztatzeko metodorik zuzenena. Bezero berriei, ekipamendua erostean, laser ebaketa-makinaren proba ikusteko eskatuko zaie lehenik. Ekipoaren ebaketa-abiaduraz gain, proba laginaren ebaketa-kalitatearen araberakoa da. Beraz, nola tratatu ebaketa kalitatea? Eta zeri erreparatu. Zehazki aurkeztuko dizugu.

Nola ikusi laser ebaketa-makinaren ebaketa-kalitatea. Bederatzi estandar hauek ezinbestekoak dira:

1. Zimurtasuna

Laser ebaketa-zatiak marra bertikal bat osatzen du, zeinaren sakonerak ebaketa gainazalaren zimurtasuna zehazten du. Lerroa zenbat eta arinagoa izan, orduan eta ebaki leunagoa izango da. Zimurtasunak ertzen itxurari ez ezik, marruskadura-ezaugarriei ere eragiten die. Kasu gehienetan, zimurtasuna gutxitu behar da, beraz, alea zenbat eta arinagoa izan, orduan eta ebaketa-efektu hobea izango da.

2. Bertikaltasuna

Plakaren lodiera 10 mm-tik gorakoa denean, ebaketa-ertzaren perpendikulartasuna oso garrantzitsua da. Fokutik urruntzen den heinean, laser izpia aldendu egiten da eta ebakia goialderantz edo beherantz zabaltzen da fokuaren kokapenaren arabera. Ebaketa-ertzaren eta plano bertikalaren arteko desbideratzea milimetro batzuetakoa da. Zenbat eta ertza bertikalagoa izan, orduan eta kalitate hobea izango da ebaketa.

3. Ebaketa-zabalera

Orokorrean, ebakiaren zabalerak ez du mozketaren kalitatean eragiten. Ebakiaren zabalerak efektu nabaria du piezan profil bereziki zehatza sortzen denean soilik. Hau da, ebakiaren zabalerak profilaren barne-diametro minimoa zehazten duelako. Hori dela eta, zehaztasun handi bera bermatzeko, pieza konstante mantendu behar da laser ebaketa-makinaren prozesatzeko eremuan ebaketa-zabalera edozein dela ere.

4. Ehundura

Plaka lodiak abiadura handian mozten direnean, metal urtua ez da laser izpi bertikalaren azpiko ebakiduran agertzen, laser izpiaren atzetik ateratzen da. Hori dela eta, ebaketa-ertzean kurbak sortzen dira, mugitzen den laser izpiari hurbiletik jarraitzen diotenak. Hori zuzentzeko, ebaketa-prozesuaren amaieran elikadura-abiadura murrizteak asko desagerrarazi dezake skribatze-fenomenoa.

5. Akats arinak

Errebak sortzea laser ebaketaren kalitatea zehazten duen faktore oso garrantzitsua da. Burruntzeak lan gehigarria eskatzen duenez, erreben larritasunak eta kantitateak ebaketa-kalitatea zuzenean determina dezakete.

6. Materialen deposizioa

Laser ebaketa-makinak lehenik eta behin likido koipetsu geruza berezi bat aurkitzen du piezaren gainazalean, eta, ondoren, zulatutako zuloa urtzen hasten da. Ebaketa prozesuan zehar, lurrunizazioagatik eta hainbat material ez erabiltzeagatik, bezeroak haizea erabiltzen du ebaketa kentzeko, baina goranzko edo beheranzko isurketak sedimentuak ere sortuko ditu gainazalean.

7. Hortzak eta korrosioa

Pittingek eta korrosioek ebakitako ertzaren gainazalean eragin negatiboa izan dezakete, bere itxura eraginez. Orokorrean saihestu beharreko ebaketa akatsetan agertzen dira.

8. Beroaren eraginpeko zona

Laser mozketan, ebaketa inguruko eremua berotzen da. Aldi berean, metalaren egitura ere aldatuko da. Adibidez, metal batzuk gogortzen dira. Beroaren eraginpeko zona barne-egitura aldatzen den eremuaren sakonera da.

9. Deformazioa

Ebaketak piezaren tenperatura igoera handia eragiten badu, pieza deformatu egingo da. Hau bereziki garrantzitsua da akaberan, profila eta zerrenda milimetro gutxi batzuk baino ez direlako. Laser potentzia kontrolatzeak eta laser pultsu laburragoa erabiltzeak piezaren berokuntza murriztu dezake eta deformazioa saihestu dezake.