Laser zuntz ebaketa-makinen ekipoen etorkizuna

XT Laser-metal laser ebaketa makina

Metal laser bidezko ebaketa makina metalezko materialak ebakitzeko ekipamendu mota bat da. Oso erabilia da txapa prozesatzen, hardware osagarrietan, makinen fabrikazioan eta beste industria batzuetan. Metal laser bidezko ebaketa-makinak zeregin garrantzitsua du ekoizpen prozesu osoan. Arazoren bat dagoenean, ekoizpena normal ez ibiltzea eragingo du eta galera handiak eragingo ditu ekoizpen prozesu osoan. Metalezko laser ebaketa-makinaren etengabeko funtzionamendua bermatzeko eta lanaren hondakinak murrizteko, oso garrantzitsua da mantentze-lanak eta konponketak menperatzea!

Gaur egungo laser ebaketa makinak potentzia handiko ekipamendu astunak dira. Laser mozteko makina batek hamarnaka mila edo ehunka mila ekipamendu ditu. Bere errendimendu onak jarraipen-lana leunagoa egiten du eta kostuak murrizten ditu. Hori dela eta, arreta jarri behar da funtzionamenduan zehar, eta mantentze-lanak eta mantentze-lanak ekipamenduaren bizitza handitzeko, kostuak aurrezteko, onura handiagoak sortzeko eta egoera ona bermatzeko.

Laser ebaketa-makina bakoitzak Ekipamenduen Mantentze-eskuliburua du, erabiltzaile askok ez diotela behar beste arreta jartzen. Ekipamenduetan dauden osagai mekaniko eta elektrikoen bizitza iraupena ekipoaren inguruko inguruneak (hautsa eta kea) eragina izango du, eta zahartzeko joera du, baita hutsegite ere. Horrez gain, oso garrantzitsua da zuntz laser bidezko ebaketa-makinaren inguruko ingurunea behar bezala mantentzea. Esate baterako, erabiltzaile batzuek pintura-eremua laser ebaketa-makinaren ondoan jarri dute, eta horrek osagai elektrikoak herdoilduko ditu eta laser bidezko ebaketaren kalitatea eragingo du denbora luzez. Ekipoen ohiko mantentze-lanak (hautsa kentzea eta olioa betetzea) "Mantentze-eskuliburua"ren arabera egunero, astero eta hilero modu eraginkorrean murriztuko du ingurumenaren eragina osagaietan eta eraginkortasunez eta akatsik gabe funtzionatuko du. Denbora luze. Laser ebaketa-makinaren funtzionamendu egonkorra eta normala ezin da ohiko funtzionamendutik eta eguneroko mantenutik.

Gida-erraila garbitzea

(Hilabete erdian behin garbitzea eta ixtea gomendatzen da) Ekipoaren oinarrizko osagaietako bat denez, gida-erraila eta ardatz lineala gidatzeko eta eusteko erabiltzen dira. Makinaren mekanizazio-zehaztasun handia bermatzeko, bere gida-erraila eta lerro zuzena gidatzeko zehaztasun handia eta mugimendu-egonkortasun ona izan behar dira. Ekipamenduaren funtzionamenduan zehar, hauts eta hauts korrosibo kopuru handia sortuko da prozesatutako piezen prozesatzean. Ke eta hauts hauek gida-errailaren eta ardatz linealaren gainazalean metatuko dira denbora luzez, eta horrek eragin handia du ekipamenduaren prozesatzeko zehaztasunean, eta korrosio-guneak sortuko dira gida-errailaren ardatz linealaren gainazalean, horrela, ekipamenduaren zerbitzu-bizitza laburtzen da. Makinaren funtzionamendu normala eta egonkorra eta produktuaren prozesatzeko kalitatea bermatzeko, gida-errailaren eta ardatz linealaren eguneroko mantentze-lanak arretaz egin behar dira. Kontuz: prestatu kotoizko zapi lehorra eta olio lubrifikatzailea gida-erraila garbitzeko.

Gida-errail linealaren garbiketa: lehenik eta behin mugitu laser-burua eskuinera (edo ezkerrera), aurkitu gida lineala goiko irudian agertzen den moduan, garbitu kotoizko zapi lehor batekin distiratsua eta hautsik gabekoa izan arte, gehitu bat olio lubrifikatzaile gutxi (josteko makina olioa erabil daiteke, ez erabili motorraren olioa), eta poliki-poliki sakatu laser burua ezkerrera eta eskuinera hainbat aldiz olio lubrifikatzailea uniformeki banatzeko. Arrabolaren gida-erraila garbitzea: mugitu habea barrurantz, ireki muturreko estalkiak makinaren bi aldeetan, aurkitu gida-erraila goiko irudian erakusten den moduan, garbitu gida-errailaren bi aldeetako eta arrabolaren arteko kontaktua. lehortu kotoizko zapia, eta gero mugitu habea gainerakoak garbitzeko.

Ura aldatzea eta ur depositua garbitzea

Iradokizuna: garbitu ur-biltegia eta ordezkatu zirkulazioko ura astean behin

Oharra: Ziurtatu laser-hodia zirkulazioko urez beteta dagoela makinak funtzionatu aurretik.

Zirkulatzen den uraren kalitateak eta tenperaturak zuzenean eragiten dute laser-hodiaren bizitzan. Ur purua erabiltzea eta uraren tenperatura 35etik behera kontrolatzea gomendatzen da℃. Tenperatura 35etik gorakoa bada℃, zirkulatzen duen ura ordezkatu behar da, edo urari izotza gehitu uraren tenperatura murrizteko (gomendagarria da erabiltzaileak hozkailu bat hautatzea edo bi ur depositu erabiltzea).

Garbitu ur-biltegia: lehenik eta behin itzali elikadura-hornidura, deskonektatu ura sarrerako hodia, utzi laser-hodiko ura automatikoki ur-biltegira isurtzen, ireki ur-biltegia, atera ur-ponpa eta kendu uraren zikinkeria. ponpa. Garbitu ur depositua, ordezkatu zirkulatzen duen ura, berrezarri ur-ponpa ur-biltegian, sartu ur-ponpa lotzen duen ur-hodia uraren sarreran eta txukundu artikulazioak. Piztu ur-ponpa bereizita eta martxan jarri 2-3 minutuz (bete laser-hodia zirkulazioko urarekin).

Haizagailuen garbiketa

Haizagailuaren epe luzera erabiltzeak hauts solido asko pilatuko du haizagailuan, haizagailuak zarata asko sortuko du eta ez da agortzeko eta desodorizatzeko lagungarria. Haizagailuaren xurgapena nahikoa ez denean eta kearen ihesa leuna ez denean, lehenik eta behin itzali elikadura hornidura, kendu aire-sarrera eta irteera-hodiak haizagailutik, kendu barruko hautsa, gero haizagailua hankaz gora jarri eta haizagailuaren palak tira. barruan garbitu arte, eta gero haizagailua instalatu.

Lentearen garbiketa

(Egunero lan egin aurretik garbitzea gomendatzen da, eta ekipoak itzali egin behar dira) Metalezko laser ebaketa-makinan hiru islatzaile eta fokatze-ispilu bat daude (1 zenbakiko islatzailea laser-hodiaren igorpenaren irteeran dago, hau da, makinaren goiko ezkerreko ertzean, 2. zk.ko islatzailea izpiaren ezkerreko muturrean dago, 3. zk.ko islatzailea laser-buruaren zati finkoaren goiko aldean eta fokatze-ispilua. laser-buruaren beheko aldean dagoen ispilu-hodi erregulagarrian dago). Laserra lente hauen bidez islatzen da Enfokatu ondoren, laser iletik igortzen da. Lentea erraza da hautsarekin edo beste kutsatzaile batzuekin zikindu, eta, ondorioz, laser galera edo lentea kaltetzen da. Ez kendu 1. eta 2. zk. lenteak garbitzean, arretaz garbitu garbiketa-soluzioan bustitako lentearen garbiketa-papera lentearen erdialdetik ertzeraino. 3. zenbakiko lentea eta fokatze lentea markotik kendu behar dira, metodo berdinarekin garbitu eta garbitu ondoren dagoen bezala ordezkatu.

kontuz ibili:

1. Lentea astiro-astiro garbitu behar da eta gainazaleko estaldura ez da kaltetu behar;

2. Eskuratu astiro-astiro garbitzean, erorketak saihesteko; Mugimendu-sistemak denbora tarte batez funtzionatu ondoren, mugimendu-konexioan dauden torlojuak eta akoplamenduak askatu egingo dira, eta horrek mugimendu mekanikoaren egonkortasunean eragingo du. Hori dela eta, makinaren funtzionamenduan zehar, transmisio-piezetan zarata anormala edo fenomeno anormala dagoen behatu behar da, eta arazoak aurkitzen badira, horiek denboran sendotu eta mantentzea beharrezkoa da. Aldi berean, makinak tresnak erabili behar ditu denbora tarte baten ondoren torlojuak banan-banan estutzeko. Lehenengo irmotasuna ekipamendua erabili eta hilabete inguru izan behar da.

Bide optikoaren ikuskapena

Metalezko laser ebaketa-makinaren bide optikoko sistema islatzailearen islada eta fokatze-ispiluaren fokatzearekin osatzen da. Bide optikoan, fokatze-ispiluak ez du desbideratze-arazorik, baina hiru ispiluak zati mekanikoak finkatzen ditu eta desbideratzeko aukera handia da. Desbideraketa egoera normaletan gertatzen ez den arren, erabiltzaileak lan bakoitzaren aurretik bide optikoa normala den egiaztatzea gomendatzen da.