Laser ebaketa-makinaren abantailak eta teknologia xafla galbanizatuetarako

XT Laser-laser mozteko makina

Laser mozteko makina gero eta gehiago erabiltzen da. Laser ebaketa makina lodiera ezberdinetako metalezko plakak mozteko erabil daiteke, eta laser ebaketa makina galbanizatutako plakak mozteko ere erabil daiteke. Xafla galvanizatua fabrikazioan ohikoa den materiala da. Galbanizatutako altzairuzko plaka metalezko zink geruza batez estalita dago altzairuzko plakaren gainazalean korrosioa saihesteko eta bere bizitza luzatzeko. Batez ere, etxetresna elektrikoen maskorretan, tximinia zibiletan, sukaldeko tresnak eta abarretarako erabiltzen da. Material hau egokia al da laser ebakitzeko makinetarako?

Oro har, xafla galbanizatuetarako, laser bidezko ebaketa-makina erraz moztu daiteke eta material organiko eta ez-organiko gehienak erabil daitezke. Fabrikazio industrialeko sistemetan erabili ohi diren metalezko material guztiak moztu daitezke gogortasuna edozein dela ere. Kobrea, aluminioa eta haien aleazio plakekin ez dago arazorik.

Zein da xafla galvanizatua mozteko modurik onena? Jakina, laser bidezko ebaketa makina galbanizatutako xafla mozteko erabiltzen da.

Laser ebaketa-makinaren prozesatzeko metodoak hotza eta beroa prozesatzea dira. Batez ere zerra, alanbre-mozketa, ur-mozketa, zizaila, zulaketa, zulaketa eta beste metodo batzuk daude.

Laser ebaketa-ekipoekin metalen prozesatzea enpresen prozesatzeko baliabide nagusi bihurtu da. Dentsitate handiko laser izpiaren prozesamenduaren bidez, materiala azkar urtu, lurrundu eta kendu daiteke, edo pizte-puntura irits daiteke une zehatz batean, eta materiala abiadura handiko aire-fluxuarekin eta izpiarekin koaxialki garbitu daiteke, mozketaz jabetzeko. pieza. Galbanizatutako altzairuzko plaka metalezko zink geruza batez estalita dago altzairuzko plakaren gainazalean korrosioa saihesteko eta bere bizitza luzatzeko. Batez ere etxetresna elektrikoetarako, tximinia zibilerako, sukaldeko tresnarako eta abarretarako erabiltzen da. Orokorrean, xafla galbanizatuetarako, laser ebaketa-ekipoak erraz moztu daitezke eta material organiko eta ez-organiko gehienak erabil daitezke. Fabrikazio industrialeko sistemetan erabili ohi diren metalezko materialek kobrea, aluminioa eta beste material batzuen aleazio-plakak moztu ditzakete gogortasuna edozein dela ere. Xafla galvanizatua prozesatzen denean, beharrezkoa da gas osagarria gehitzea. Gas laguntzailearen garbitasunak eta presioak zuzenean eragiten dute ebaketa-atalaren kalitatean. Ebakitzeko erabilitako oxigenoaren garbitasuna % 99,6tik gorakoa izango da. Zenbat eta zimurtasun eta kalitate handiagoak, orduan eta kostu handiagoa izango da ebaketa. Laser ebaketa-ekipoak mozteko erabiltzen direnean, nitrogenoaren garbitasuna % 99,5etik gorakoa izango da. Nitrogenoaren garbitasuna hobetzeak zirrikituaren kolorea ez dela aldatuko bermatu dezake xafla galvanizatua ebakitzean. Laser ebaketa-ekipoak abantaila gehiago ditu mozketan.

Denok dakigunez, altzairu galbanizatuaren printzipioa eta funtzioa barruko karbono altzairua gainazaleko galbanizazioaren bidez babestea da. Plaka mehe moduko bat da, denbora luzez herdoiltzen ez dena. Altzairuzko plaka mota hau karbonozko altzairuzko plaka arrunta baino zertxobait garestiagoa den arren, produktu osoaren kostuaren ikuspegitik errentagarria da, ez baitu herdoila eta ondorengo beste prozesu batzuk bota beharrik.

Baina laser prozesatu ondoren, egoera bestelakoa da. Gas laguntzailearen ikuspuntutik, orokorrean hiru ebaketa-prozesu mota daude xafla galbanizatuetarako, hots, aire ebaketa, oxigeno ebaketa eta nitrogeno ebaketa.

Gas mozketa: abantaila prozesatzeko kostua oso baxua dela da. Laseraren beraren eta aire-konpresorearen potentzia-kostua soilik kontuan hartu behar duzu. Ez dago gas osagarrien kostu handirik sortu beharrik, eta xaflako ebaketa-eraginkortasuna nitrogenoaren ebaketarekin bat etor daiteke. Mozketa metodo ekonomikoa da. Eta ebaketa metodo eraginkorrak. Baina bere desabantailak ebaketa gainazalean ere nabariak dira. Lehenik eta behin, aire-ebaketaren beheko gainazaleko zati batek burr-a sortuko du, eta laser prozesatu ondoren produktuek bigarren mailako prozesamenduak jasan behar dituzte, esate baterako, desbarbaketa, eta hori ez da produktuaren ekoizpen-ziklo osora egokia. Bigarrenik, gasa mozteko atala beltz bihurtzeko erraza da, eta horrek produktuaren kalitateari eragiten dio. Hori dela eta, ondoren prozesatu gabe laser prozesamenduaren abantailak ezin dira islatu. Hori dela eta, altzairu galbanizatuen plaka prozesatzen, enpresa asko ez daude prest gasa mozteko metodoa aukeratzeko.

Oxigeno-mozketa: hau da ebaketa-metodo tradizional eta estandarrena. Abantaila gasaren kostua baxua dela da. Karbono altzairuzko plaka prozesatzen, ez da beharrezkoa gas osagarria maiz aldatzea, eta hori komeni da fabrika kudeatzeko. Hala ere, oxigenoa moztu ondoren, mozteko gainazalean oxido-azalaren geruza bat egongo da. Produktu hau zuzenean oxido-azalarekin soldatzen bada, oxido-azala modu naturalean eroriko da denbora luze baten ondoren. Hau da, halaber, xafla galbanizatuen soldadura soldadura faltsurako joera izatearen arrazoietako bat.

Nitrogenoaren ebaketa: nitrogenoa abiadura handiko mekanizaziorako erabiltzen da. Nitrogenoaren papera errekuntzarako erabiltzen den oxigenoaren desberdina denez, babes-eginkizuna betetzen du, beraz, ebaketa zatiak ez du eskalarik sortuko. Enpresa askok abantaila horri ematen diote garrantzia, beraz, nitrogenoa sarritan erabiltzen da altzairu galbanizatuko plaka mozteko. Baina nitrogenoaren ebaketaren desabantaila hemen dago: ebaketa atalean babesik ez dagoenez, produktua erraz herdoiltzen da. Produktua herdoildu ez dadin, berriro ihinztatu behar dugu. Horregatik, pena da prezio altuagoan erositako xafla galbanizatuak bere estaldura galbanizatuaren ezaugarriak ez erakustea.